Hitsaus on prosessi, jossa hitsattavien työkappaleiden materiaalit (samat tai erilaiset) yhdistetään kuumentamalla tai paineella tai molemmilla ja täyteaineilla tai ilman siten, että työkappaleiden materiaalit sitoutuvat atomien väliin muodostaen yhteys.Joten mitkä ovat avainkohdat ja huomautusruostumattoman teräksen hitsaus?
Mitä elektrodia käytetään ruostumattoman teräksen hitsaukseen?
1. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut elektrodit voidaan jakaa kromi-ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin elektrodeihin ja kromi-nikkeli-ruostumattomiin teräselektrodeihin.Ne näistä kahdesta elektrodityypistä, jotka täyttävät kansallisen standardin, on arvioitava kansallisen standardin GB/T983-2012 mukaisesti.
2. Kromi ruostumattomalla teräksellä on tietty korroosionkestävyys (hapettava happo, orgaaninen happo, kavitaatio) lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys.Se valitaan yleensä laitemateriaaliksi voimalaitokselle, kemianteollisuudelle, öljylle ja niin edelleen.Kromiruostumattoman teräksen hitsauskyky on kuitenkin yleensä huono, ja hitsausprosessiin, lämpökäsittelyolosuhteisiin ja sopivien hitsauselektrodien valintaan on kiinnitettävä huomiota.
3. Kromi-nikkeli-ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla elektrodeilla on hyvä korroosionkestävyys ja hapettumisenkestävyys, ja niitä käytetään laajasti kemikaalien, lannoitteiden, öljyn ja lääketieteellisten koneiden valmistuksessa.Kuumenemisen aiheuttaman rakeiden välisen korroosion estämiseksi hitsausvirran ei tulisi olla liian suuri, mikä on noin 20 % pienempi kuin hiiliteräselektrodien. Valokaari ei saa olla liian pitkä, välikerrokset jäähtyvät nopeasti, kapeapalmihitsaus on sopiva.
Ruostumattoman teräksen hitsauskohdat ja huomautus
Virtalähde, jossa on pystysuorat ulkoiset ominaisuudet, otetaan käyttöön, ja tasavirtaan käytetään positiivista napaisuutta (hitsauslanka on kytketty negatiiviseen napaan)
1. Se soveltuu yleensä alle 6 mm ohuiden levyterästen hitsaukseen.Sillä on erinomainen hitsausmuoto ja pieni hitsausmuodonmuutos.
2. Suojakaasu on argon, jonka puhtaus on 99,99 %.Kun hitsausvirta on 50-150A, argonkaasun virtausnopeus on 8-10L/min, kun virta on 150-250A, argonkaasun virtausnopeus on 12-15L/min.
3. Kaasusuuttimesta ulkonevan volframielektrodin pituus on edullisesti 4-5 mm.Se on 2–3 mm paikoissa, joissa suojaus on huono, kuten fileehitsauksessa, ja 5–6 mm paikoissa, joissa rako on syvä.Etäisyys suuttimesta työpisteeseen on yleensä enintään 15 mm.
4. Hitsauksen huokoisuuden estämiseksi, jos hitsausosissa on ruostetta ja öljytahroja, se on puhdistettava.
5. Hitsauskaaren pituus on mieluiten 2–4 mm, kun hitsataan tavallista terästä, ja 1–3 mm, kun hitsataan ruostumatonta terästä.Jos se on liian pitkä, suojavaikutus ei ole hyvä.
6. Takaosa on myös suojattava kaasulla, jotta pohjahitsauksen takaosa ei hapettuisi.
7. Jotta argonkaasu suojaa hyvin hitsausallasta ja helpottaa hitsaustoimintoa, volframielektrodin keskilinjan ja työkappaleen hitsauskohdassa tulisi yleensä säilyttää 80-85° kulma ja niiden välinen kulma. täytelangan ja työkappaleen pinnan tulee olla mahdollisimman pieni.Yleensä se on noin 10°.
8. Tuulenpitävä ja tuuletus.Jos tuulee, ryhdy toimenpiteisiin verkon tukkimiseksi ja suorita asianmukaiset tuuletustoimenpiteet sisätiloissa.
Postitusaika: 26.4.2023