Tietopiste 1:Hitsausprosessin laatuun vaikuttavat tekijät ja vastatoimenpiteet
Prosessin laadulla tarkoitetaan tuotteen laadun takuuastetta tuotantoprosessissa.Toisin sanoen tuotteen laatu perustuu prosessin laatuun, ja sillä on oltava erinomainen prosessinkäsittelylaatu erinomaisten tuotteiden valmistamiseksi.
Tuotteen laatu ei ole vain kaikkien prosessointi- ja kokoonpanotöiden suorittamisen jälkeen kokopäiväisen tarkastushenkilöstön kautta, jotta voidaan määrittää useita teknisiä parametreja ja saada käyttäjän hyväksyntä, vaikka vaatimukset täyttyisivätkin, vaan prosessin alussa. prosessointiprosessi on olemassa ja kulkee läpi koko tuotantoprosessin.
Se, onko lopputuote hyväksytty vai ei, riippuu kaikkien prosessivirheiden kumulatiivisesta tuloksesta.Siksi prosessi on tuotantoprosessin peruslinkki, mutta myös tarkastuksen peruslinkki.
Hitsattujen rakenteiden tuotanto sisältää monia prosesseja, kuten metallimateriaalien puhdistamisen ja ruosteenpoiston, oikaisun, merkinnän, aihion, urareunojen käsittelyn, muotoilun, hitsatun rakenteen sovituksen, hitsauksen, lämpökäsittelyn jne. Jokaisella prosessilla on tietyt laatuvaatimukset, ja sen laatuun vaikuttavat tekijät.
Koska prosessin laatu ratkaisee viime kädessä tuotteen laadun, on tarpeen analysoida eri prosessin laatuun vaikuttavia tekijöitä ja ryhtyä tehokkaisiin valvontatoimenpiteisiin hitsaustuotteiden laadun varmistamiseksi.
Prosessin laatuun vaikuttavat tekijät on tiivistetty seuraavasti: henkilöstö, laitteet, materiaalit, prosessimenetelmät ja viisi tuotantoympäristön näkökohtaa, joita kutsutaan "ihmisiksi, koneiksi, materiaaleiksi, menetelmiksi ja renkaiksi" viisi tekijää.Kunkin tekijän vaikutus eri prosessien laatuun on hyvin erilainen, ja se on analysoitava yksityiskohtaisesti.
Hitsaus on tärkeä prosessi hitsattujen rakenteiden valmistuksessa ja sen laatuun vaikuttavat tekijät ovat myös edellä mainitut viisi näkökohtaa.
1.Hitsausoperaattorin tekijät
Eri hitsausmenetelmät riippuvat käyttäjästä eri määrin.
Manuaalisessa kaarihitsauksessa hitsaajan toimintataidot ja huolellinen työasenne ovat tärkeitä hitsauksen laadun varmistamiseksi.
Automaattisessa upokaarihitsauksessa hitsausprosessin parametrien ja hitsauksen säätöä ei voida erottaa ihmisen toiminnasta.
Kaikenlaisessa puoliautomaattisessa hitsauksessa hitsauskone ohjaa myös kaaren liikettä hitsausliitosta pitkin.Jos hitsaajan hitsauksen laatutietoisuus on huono, huolimaton toiminta, hitsausprosessin menettelytapojen noudattamatta jättäminen tai alhainen käyttötaito, ammattitaidoton tekniikka vaikuttaa suorahitsauksen laatuun.
Hitsaushenkilöstön valvontatoimenpiteet ovat seuraavat:
(1) Vahvistaa hitsaajien laatutietoisuuskoulutusta "laatu ensin, käyttäjä ensin, seuraava prosessi on käyttäjä", parantaa heidän vastuuntuntoaan ja huolellista työtyyliään sekä perustaa laatuvastuujärjestelmä.
(2) Säännöllinen hitsaajien työkoulutus, prosessisääntöjen teoreettinen hallinta ja toimintataitojen tason parantaminen käytännössä.
(3) Tuotannossa hitsaajien on noudatettava tiukasti hitsausprosessia koskevia määräyksiä ja vahvistettava hitsausprosessin itsetarkastusta ja kokopäiväisten tarkastajien tarkastusta.
(4) Otettava tunnollisesti käyttöön hitsaajan koejärjestelmä, noudatettava hitsaajan todistusta, laadittava hitsaajan tekniset asiakirjat.
Tärkeiden tai merkittävien hitsattujen rakenteiden valmistuksessa tarvitaan myös tarkempaa tarkastelua hitsaajasta.Esimerkiksi hitsaajan koulutusajan pituus, tuotantokokemus, nykyinen tekninen tila, ikä, palvelusaika, fyysinen vahvuus, näkökyky, tarkkaavaisuus jne. tulisi kaikki sisällyttää arvioinnin piiriin.
2.Hitsauskoneen laitetekijät
Erilaisten hitsauslaitteiden suorituskyky, vakaus ja luotettavuus vaikuttavat suoraan hitsauksen laatuun.Mitä monimutkaisempi laitteiston rakenne on, sitä korkeampi mekanisaatio- ja automaatioaste on, sitä suurempi on hitsauksen laadun riippuvuus siitä.
Siksi tämän tyyppisiltä laitteilta vaaditaan parempaa suorituskykyä ja vakautta.Hitsauslaitteet on tarkastettava ja testattava ennen käyttöä, ja kaikenlaisille käytössä oleville hitsauslaitteille tulee ottaa käyttöön säännöllinen tarkastusjärjestelmä.
Hitsauksen laadunvarmistusjärjestelmässä hitsausprosessin laadun varmistamisesta alkaen hitsauskoneen ja -laitteiden tulee toimia seuraavasti:
(1) Hitsauslaitteiden ja tärkeiden hitsausrakenteiden säännöllinen huolto, huolto ja kunnostus on testattava ennen tuotantoa.
(2) Tarkista säännöllisesti ampeerimittari, volttimittari, kaasuvirtausmittari ja muut hitsauslaitteiden instrumentit varmistaaksesi tarkan mittauksen tuotannon aikana.
(3) Luoda hitsauslaitteiden tilasta teknisiä tiedostoja ideoiden analysoimiseksi ja ratkaisemiseksi.
(4) Perustetaan hitsauslaitteiden käyttäjien vastuujärjestelmä laitteiden huollon oikea-aikaisuuden ja jatkuvuuden varmistamiseksi.
Lisäksi on huomioitava täysimääräisesti myös hitsauslaitteiden käyttöolosuhteet, kuten veden, sähkön, ympäristön jne. vaatimukset, hitsauslaitteiden säädettävyys, toiminnan vaatima tila ja virheiden säätö, jotta varmistetaan hitsauslaitteiden normaali käyttö.
3.Hitsausmateriaalitekijä
Hitsauksen valmistuksessa käytetään raaka-aineita, kuten perusmetallia, hitsausmateriaaleja (elektrodi, lanka, sulate, suojakaasu) jne. Näiden materiaalien laatu on perusta ja edellytys hitsaustuotteiden laadun varmistamiselle.
Hitsauksen laadun varmistamiseksi raaka-aineiden laaduntarkastus on erittäin tärkeää.Tuotannon alkuvaiheessa, eli materiaali on suljettava ennen syöttöä tuotannon vakauttamiseksi ja hitsaustuotteiden laadun vakauttamiseksi.
Hitsauksen laadunhallintajärjestelmässä hitsausraaka-aineiden laadunvalvonta sisältää pääasiassa seuraavat toimenpiteet:
(1) Vahvistaa hitsausraaka-aineiden vastaanottoa ja tarkastusta sekä tarkasta tarvittaessa uudelleen niiden fysikaaliset ja kemialliset indeksit ja mekaaniset ominaisuudet.
(2) Perustetaan tiukka hallintajärjestelmä hitsausraaka-aineille hitsausraaka-aineiden saastumisen estämiseksi varastoinnin aikana.
(3) Toteuttaa hitsausraaka-aineiden merkintätoimintajärjestelmä tuotannossa hitsausraaka-aineiden laadun seurannan ja valvonnan saavuttamiseksi.
(4) Valitse tilausta ja käsittelyä varten hitsausraaka-aineiden toimitustehtaita ja osuuskuntatehtaita, joilla on hyvä maine ja hyvä tuotteiden laatu, ja estää olennaisesti hitsauslaadun onnettomuuksien esiintyminen.
Lyhyesti sanottuna hitsausraaka-aineiden valvonnan tulisi perustua hitsausspesifikaatioihin ja kansallisiin standardeihin, oikea-aikaiseen sen laadun seurantaan ja valvontaan, sen sijaan, että vain päästäisiin tehtaan hyväksyntään, jättäen huomioimatta tuotantoprosessin merkinnät ja tarkastukset.
4.Hitsausprosessin menetelmätekijät
Hitsauksen laatu riippuu suuresti prosessimenetelmästä, ja sillä on erittäin tärkeä asema hitsausprosessin laatuun vaikuttavissa tekijöissä.
Prosessimenetelmän vaikutus hitsauksen laatuun tulee pääasiassa kahdesta näkökulmasta, joista toinen on prosessin formuloinnin rationaalisuus;Toinen on toteutusprosessin ankaruus.
Ensin on arvioitava tuotteen tai tietyn materiaalin hitsausprosessi ja sitten prosessin arviointiraportin ja piirustusten teknisten vaatimusten mukaisesti hitsausprosessin menetelmien kehittäminen, hitsausprosessiohjeiden tai hitsausprosessikorttien laatiminen. , jotka ilmaistaan kirjallisesti eri prosessiparametreista, ovat perustana hitsauksen ohjaamiselle.Se perustuu samanlaisten tuotantoolosuhteiden simulointiin, joka on tehty testillä ja pitkällä aikavälillä kertyneellä kokemuksella ja tuotteen erityisillä teknisillä vaatimuksilla ja valmistettu, on varmistaa hitsauksen laatu tärkeä perusta, sillä on määräysvalmius, vakavuus. , varovaisuus ja jatkuvuus.Sen ovat yleensä valmistaneet kokeneet hitsausteknikot varmistaakseen sen oikeellisuuden ja rationaalisuuden.
Tämän perusteella prosessimenetelmän toteutuksen tarkkuuden varmistamiseksi prosessiparametreja ei saa muuttaa ilman riittävää perustetta, ja vaikka muutos olisi tarpeen, sen on suoritettava tietyt toimenpiteet ja toimenpiteet.
Kohtuuton hitsausprosessi ei voi taata pätevää hitsausta, mutta oikeilla ja kohtuullisilla prosessimenetelmillä, jotka on tarkastettu arvioinnissa, ellei niitä tiukasti toteuteta, sama ei voi hitsata pätevää hitsiä.Nämä kaksi täydentävät toisiaan ja riippuvat toisistaan, eikä kumpaakaan aspektia voida jättää huomiotta tai laiminlyödä.
Hitsauksen laadunhallintajärjestelmässä hitsausprosessimenetelmään vaikuttavien tekijöiden tehokas valvonta on:
(1) Hitsausprosessi on arvioitava asiaa koskevien määräysten tai kansallisten standardien mukaisesti.
(2) Valitse kokeneet hitsausteknikot valmistelemaan vaaditut prosessiasiakirjat, ja prosessiasiakirjojen tulee olla täydellisiä ja jatkuvia.
(3) Vahvistaa hitsausprosessin paikan päällä tapahtuvaa hallintaa ja valvontaa hitsausprosessimääräysten mukaisesti.
(4) Ennen tuotantoa hitsaustuotteen testilevy ja hitsausprosessin tarkastustestilevy on tehtävä hitsausprosessin määräysten mukaisesti prosessimenetelmän oikeellisuuden ja järkeistämisen varmistamiseksi.
Lisäksi hitsausprosessimääräysten kehittäminen ei ole mittakaavaa, ja tärkeiden hitsausrakenteiden laatuonnettomuuksien varalta pitäisi olla korjaussuunnitelma häviöiden minimoimiseksi.
5.Ympäristötekijä
Tietyssä ympäristössä myös hitsauksen laadun riippuvuus ympäristöstä on suuri.Hitsaus suoritetaan usein ulkoilmassa, johon ulkoiset luonnonolosuhteet (kuten lämpötila, kosteus, tuuli ja sade- ja lumisää) vaikuttavat väistämättä, ja muiden tekijöiden yhteydessä on mahdollista aiheuttaa hitsauksen laatuongelmia pelkästään ympäristötekijöiden vuoksi.
Siksi siihen on kiinnitettävä jonkin verran huomiota.Hitsauksen laadunhallintajärjestelmässä ympäristötekijöiden hallintatoimenpiteet ovat suhteellisen yksinkertaisia, kun ympäristöolosuhteet eivät täytä määräysten vaatimuksia, kuten suuri tuuli, tuulen nopeus suurempi kuin neljä tai sade- ja lumisää, suhteellinen kosteus suurempi yli 90%, voi väliaikaisesti keskeyttää hitsaustyön tai suorittaa tuulen, sateen ja lumen toimenpiteet ennen hitsausta;
Hitsattaessa alhaisissa lämpötiloissa vähähiilinen teräs ei saa olla alle -20 ° C, tavallinen seosteräs ei saa olla alle -10 ° C, kuten tämän lämpötilarajan ylittäminen, työkappale voidaan esilämmittää kunnolla.
Edellä esitetyn hitsausprosessin viiden osa-alueen laatuun vaikuttavien tekijöiden ja sen ohjaustoimenpiteiden ja periaatteiden analysoinnin avulla voidaan nähdä, että tekijän viisi näkökohtaa liittyvät toisiinsa ja risteävät keskenään. järjestelmällinen ja jatkuva harkinta.
Postitusaika: 05.07.2023