Elektrodikaarihitsauksen hitsausparametreja ovat pääasiassa elektrodin halkaisija, hitsausvirta, kaarijännite, hitsauskerrosten lukumäärä, virtalähteen tyyppi ja napaisuus jne.
1. Elektrodin halkaisijan valinta
Elektrodin halkaisijan valinta riippuu pääasiassa tekijöistä, kuten hitsauksen paksuudesta, liitoksen tyypistä, hitsin asennosta ja hitsaustasosta.Olettaen, ettei se vaikuta hitsauksen laatuun, työn tuottavuuden parantamiseksi yleensä valitaan halkaisijaltaan suurempi elektrodi.
Hitsattaessa paksumpia osia tulee käyttää halkaisijaltaan suurempia elektrodia.Tasohitsauksessa käytetyn elektrodin halkaisija voi olla suurempi;pystyhitsauksessa käytetyn elektrodin halkaisija on enintään 5 mm;vaaka- ja ylähitsauksessa käytettävän elektrodin halkaisija on yleensä enintään 4 mm.Jos kyseessä on monikerroksinen hitsaus, jossa on yhdensuuntaiset urit, epätäydellisten tunkeutumisvirheiden syntymisen estämiseksi on käytettävä halkaisijaltaan 3,2 mm:n elektrodia ensimmäiseen hitsauskerrokseen.Normaaleissa olosuhteissa elektrodin halkaisija voidaan valita hitsin paksuuden mukaan (taulukon TQ-1 mukaisesti).
| Taulukko: TQ-1 | Elektrodin halkaisijan ja paksuuden välinen suhde | |||
| Hitsauksen paksuus (mm) | ≤2 | 3-4 | 5-12 | >12 |
| Elektrodin halkaisija (mm) | 2 | 3.2 | 4-5 | ≥5 |
2. Hitsausvirran valinta
Hitsausvirran koolla on suuri vaikutus hitsauksen laatuun ja tuottavuuteen.Jos virta on liian pieni, kaari on epävakaa, ja siitä on helppo aiheuttaa vikoja, kuten kuonasulkua ja epätäydellistä tunkeutumista, ja tuottavuus on alhainen;jos virta on liian suuri, vikoja, kuten alileikkausta ja läpipalamista, esiintyy todennäköisesti ja roiskeet lisääntyvät.
Siksi hitsattaessa elektrodikaarihitsauksella hitsausvirran tulee olla sopiva.Hitsausvirran koon määräävät pääasiassa tekijät, kuten elektrodin tyyppi, puikkojen halkaisija, hitsin paksuus, liitostyyppi, hitsaustilan sijainti ja hitsaustaso, joista tärkeimmät tekijät ovat puikkojen halkaisija ja hitsitilan sijainti.Yleisiä rakenneteräselektrodeja käytettäessä hitsausvirran ja elektrodin halkaisijan välinen suhde voidaan valita empiirisellä kaavalla: I=kd
Kaavassa I edustaa hitsausvirtaa (A);edustaa elektrodin halkaisijaa (mm);
k edustaa elektrodin halkaisijaan liittyvää kerrointa (katso valinta taulukosta TQ-2).
| Taulukko: TQ-2 | karvo eri elektrodien halkaisijoille | |||
| d/mm | 1.6 | 2-2.5 | 3.2 | 4-6 |
| k | 15-25 | 20-30 | 30-40 | 40-50 |
Lisäksi hitsin avaruudellinen sijainti on erilainen ja myös hitsausvirran suuruus on erilainen.Yleensä pystyhitsauksen virran tulee olla 15–20 % pienempi kuin litteässä hitsauksessa;vaakahitsauksen ja ylähitsauksen virta on 10 % ~ 15 % pienempi kuin tasohitsauksessa.Hitsauspaksuus on suuri, ja virran yläraja otetaan usein.
Seosteräselektrodeissa, joissa on enemmän seosaineita, on yleensä suurempi sähkövastus, suuri lämpölaajenemiskerroin, suuri virta hitsauksen aikana, ja elektrodi on altis punotukselle, jolloin pinnoite putoaa ennenaikaisesti, mikä vaikuttaa hitsauksen laatuun ja seoselementit palavat. paljon, joten hitsaus Virta pienenee vastaavasti.
3. Valokaarijännitteen valinta
Valokaarijännite määräytyy kaaren pituuden mukaan.Jos kaari on pitkä, kaarijännite on korkea;jos kaari on lyhyt, kaarijännite on alhainen.Hitsausprosessissa, jos kaari on liian pitkä, kaari palaa epävakaasti, roiskeet lisääntyvät, tunkeutuminen vähenee ja ulkoilma tunkeutuu helposti ihmisiin aiheuttaen vikoja, kuten huokosia.Siksi kaaren pituuden on oltava pienempi tai yhtä suuri kuin elektrodin halkaisija, eli lyhytkaarihitsaus.Käytettäessä happoelektrodia hitsaukseen, hitsattavan osan esilämmittämiseksi tai sulan altaan lämpötilan alentamiseksi, joskus kaaria venytetään hitsausta varten hieman, ns. pitkäkaarihitsausta varten.
4. Hitsauskerrosten lukumäärän valinta
Monikerroshitsausta käytetään usein keskisuurten ja paksujen levyjen kaarihitsauksessa.Lisää kerroksia on hyödyllistä parantaa hitsin plastisuutta ja sitkeyttä erityisesti kylmissä taivutuskulmissa.On kuitenkin välttämätöntä estää liitoksen ylikuumenemisen ja lämpövaikutusalueen laajenemisen haitalliset vaikutukset.Lisäksi kerrosten lukumäärän kasvu pyrkii lisäämään hitsin muodonmuutosta.Siksi se on määritettävä kokonaisvaltaisesti.
5. Virtalähteen tyypin ja napaisuuden valinta
Tasavirtalähteessä on vakaa kaari, pieni roiske ja hyvä hitsauslaatu.Sitä käytetään yleensä tärkeiden hitsausrakenteiden tai paksujen levyjen hitsaukseen, joissa on suuri jäykkyys.
Muissa tapauksissa sinun tulee ensin harkita AC-hitsauskoneen käyttöä, koska AC-hitsauskoneella on yksinkertainen rakenne, alhaiset kustannukset ja helpompi käyttää ja huoltaa kuin DC-hitsauskoneella.Napaisuuden valinta perustuu elektrodin luonteeseen ja hitsauksen ominaisuuksiin.Anodin lämpötila kaaressa on korkeampi kuin katodin lämpötila, ja erilaisten hitsausten hitsaukseen käytetään erilaisia napaisuutta.
Postitusaika: 30.9.2021