Sulahitsauksen aikana hitsauslämmönlähteen vaikutuksesta sulan elektrodimetallin ja osittain sulan perusmetallin hitsaukseen muodostama nestemäinen metalliosa, jolla on tietty geometrinen muoto, on sulaallas.Jäähtymisen jälkeen siitä tulee hitsaus, joten sulan altaan lämpötila vaikuttaa suoraan hitsauksen laatuun.
Jos sulan altaan lämpötila on korkea, sulaallas on suuri ja sulalla raudalla on hyvä juoksevuus, sulamisvyöhyke on helppo sulattaa;mutta kun lämpötila on liian korkea, sulaa rautaa on helppo tippua, ja yksipuolisen hitsauksen ja kaksipuolisen muovauksen takapuoli on helppo polttaa läpi, muodostaa hitsauskuoria ja muotoilla.Sitä on vaikea hallita, ja liitoksen plastisuus vähenee ja liitos on helppo murtaa;kun sulan altaan lämpötila on alhainen, sula altaan on pieni, sula rauta on tummempaa ja juoksevuus on huono.On helppo tuottaa vikoja, kuten epätäydellistä tunkeutumista, sulautumisen puutetta ja kuonaa.
Siksi sulan altaan lämpötilan tehokas hallinta on erittäin tärkeää hitsausvaikutuksen ja valmiin tuotteen laadun varmistamiseksi.
Kuva 1 Tianqiao hitsaus
Sulan altaan lämpötila liittyy läheisesti hitsausvirtaan, elektrodin halkaisijaan, kuljetustapaan, elektrodin kulmaan ja valokaaren palamisaikaan.Seuraavat toimenpiteet suoritetaan sulan altaan lämpötilan säätelemiseksi asiaankuuluvien tekijöiden mukaan.
1. Hitsausvirta ja puikkojen halkaisija
Nämä kaksi näkökohtaa ovat tärkeitä tekijöitä hitsauksessa, ja niillä on myös erottamaton side.Sulahitsauksen aikana hitsauksen läpi takaisin kulkevaa virtaa kutsutaan hitsausvirraksi.Elektrodin halkaisija viittaa täytemetallitangon poikkileikkauksen kokoon.Yksinkertaisesti sanottuna se, voidaanko hitsaustanko sulattaa kunnolla, määräytyy kuljetetun virran perusteella.
Jos virta on liian pieni, kaaren käynnistäminen on vaikeaa, elektrodi on helppo kiinnittää hitsaukseen, kalan suomut ovat paksuja ja molemmat puolet eivät ole sulaneet;jos virta on liian suuri, roiskeet ja savu hitsauksen aikana ovat suuria, elektrodi on punainen ja sulan altaan pinta on erittäin kirkas.Se on helppo polttaa läpi ja leikata;kun virta on sopiva, se on helppo sytyttää ja kaari on vakaa, roiske on pieni, tasainen rätisevä ääni kuuluu, hitsaussauman kaksi puolta siirtyvät sujuvasti pohjamateriaaliin, pintakalan suomu on erittäin ohut, ja hitsauskuona on helppo Knock out.Sen soveltamisen kannalta on olemassa monimutkaisia suhteita.
1.1 Valitse hitsausvirta ja elektrodin halkaisija hitsin tilan sijainnin mukaan
Pysty-, vaaka- ja pystyasennossa virta on vastaavasti pienempi kuin tasohitsauksessa, ja virran tulisi yleensä olla noin 10 % pienempi kuin tasohitsauksessa.
Vastaavasti pysty-, vaaka- ja pystyasennossa elektrodin halkaisija on yleensä pienempi kuin litteähitsauksen.Esimerkiksi litteän yli 12 mm:n levyn hitsauksessa käytetään usein 5,0 mm:n elektrodia., Eikä pysty-, vaaka- ja pystyasennossa ole juuri lainkaan elektrodia, jonka halkaisija on 5,0 mm.
1.2 Hitsausvirta ja elektrodin halkaisija valitaan hitsin hitsaustason mukaan.
Esimerkiksi 12 mm litteän levyn päittäisliitoksille 3,2 mmTianqiao elektroditkäytetään yleensä tasaisen hitsauksen pohjakerroksessa, ja hitsausvirta on 90-110A ja 4,0 mmTianqiao elektroditvoidaan käyttää täyttö- ja peitekerrokseen, ja hitsausvirta on 160-175A.
Siksi järkevällä hitsausvirran ja elektrodin halkaisijan valinnalla voidaan helposti kontrolloida sulan altaan lämpötilaa, joka on hyvän hitsin muodostuksen perusta.Jos hitsausvirta on liian pieni, hitsisulan lämpötila on liian alhainen, jolloin kaari on epävakaa ja työkappale ei välttämättä hitsaa läpi.Jos hitsausvirta on liian korkea ja sulan altaan lämpötila liian korkea, se aiheuttaa vakavan sulan metallin roiskumisen ja virtauksen, ja jopa palaa työkappaleen läpi muodostaen hitsauspalon.
Hitsausvirran ja elektrodin halkaisijan välinen suhde on lueteltu alla.Voit tehdä järkevän valinnan omien kokemustesi tai tapojesi perusteella.Sinun ei tarvitse määrittää samoja parametreja kuin muut, kunhan koet sen sopivaksi ja takaa hyvän hitsin muodostuksen.
2. Hitsaustangon kuljetus
Thehitsauspuikkosyötetään sulan altaan suunnassa akselia pitkin.Kun hitsaustanko on sulanut, kaaren pituutta voidaan jatkaa.Siksi hitsaustangon nopeuden sulan altaan suunnassa on oltava yhtä suuri kuin hitsaustangon sulamisnopeus.
Jos elektrodin syöttönopeus on pienempi kuin elektrodin sulamisnopeus, kaaren pituus kasvaa vähitellen, mikä johtaa kaaren katkeamiseen;jos elektrodin syöttönopeus on liian nopea, kaaren pituus lyhenee nopeasti ja elektrodin pää oikosuljetaan koskettaessaan hitsaukseen.Sammuta kaari.
Kuva 2 Tianqiao hitsaus
3. Annostuskulma ja syöttöasento
Hitsauksen aikana elektrodin kulman tulee muuttua hitsausasennon mukaan ja pitää sulan altaan lämpötila aina sopivana tylppän reunan molemmilla puolilla.Jos lämpötila on liian korkea, se aiheuttaa läpipalamista, ja jos se on liian alhainen, se aiheuttaa riittämättömän tunkeutumisen ja sulamisen.Kun elektrodin ja hitsaussuunnan välinen kulma on 90 astetta, kaari keskittyy ja sulan altaan lämpötila on korkea;
Jos kulma pienenee, kaari hajoaa ja sulan altaan lämpötila laskee.Jos esimerkiksi 12 mm:n litteän hitsaustiivisteen pohjakerros, jos hitsaustangon kulma on 50-70 astetta, sulan altaan lämpötila laskee tällä hetkellä ja takapuolella esiintyy hitsauspallon tai nousun ilmiötä. vältetään.Toisessa esimerkissä 12 mm:n levyn pystyhitsaustiivisteen pohjassa olevan hitsaustangon vaihdon jälkeen käytämme hitsaustangon kuljetuksessa 90-95 asteen hitsaustangon kulmaa, jotta sulan altaan lämpötilaa voidaan nopeasti nostaa, sula reikä voidaan avata sujuvasti ja takapinta on muodostettu suhteellisen tasaiseksi, jota voidaan hallita tehokkaasti.Ilmiö, että liitoskohta on kovera.
Jos elektrodin syöttöasento ei ole riittävä, se aiheuttaa riittämättömän tunkeutumisen tai uran kiinnittymisen.Koska valokaari on tällä hetkellä suhteellisen hajallaan, pohjamateriaalin tylpän reunan sulamislämpötila ei ole riittävä, mikä johtaa perusmateriaalin irtoamiseen pohjassa;Jos haluat sulattaa metallin kokonaan, sinun on lisättävä sulamisaikaa.Hitsaus, sulan altaan monikerroksinen päällekkäisyys saa aikaan kuona-ilmiön.
Oikea tapa on pidentää hitsaustanko tylppäreunauraan 75 asteen kulmassa, kohdistaa uran pohjamateriaali sulamaan ja heilauttamaan molemmin puolin, jokainen toimenpide kestää noin 1 sekunti, siihen asti, kun ensimmäinen sulaa on muodostunut, ja sitten siirtyy seuraavaan Sulan altaan muodostuminen.Tällä hetkellä jokaisen sulan altaan sulamisaika on lyhyt ja paino on kevyt, eikä se sovellu putoamiseen, eikä hitsausnystyrä muodostu.Matala ura edistää myös kansipinnan hitsausta.
Jälkimmäinen sulaallas peittää 2/3 edellisestä.Jokainen sulaallas on ohuempi, ja jälkimmäisellä on jälkilämpösulatusvaikutus edelliseen, mikä varmistaa, että sulassa olevalla kaasulla on riittävästi aikaa valua yli ja estää sen muodostuminen.Stomata.
Kuva 3 Tianqiao-hitsaus
4. Kaaren palamisaika
57×3,5 putkien vaaka- ja pystysuoran kiinteän hitsauksen käytännön opetuksessa käytetään hitsauksessa kaarenmurtomenetelmää.Hitsausta aloitettaessa perusmetallin lämpötila on alhainen.Jos hitsaustankoa ei aseteta uran reunaan, sula rauta kutistuu nopeasti takaisin ja aiheuttaa alileikkauksia.Hitsauksen muodostus on myös korkea ja kapea, mikä ei saavuta liiallisen sileyden vaikutusta, ja se on helppoa. Tuloksena oleva pinta ei ole sulanut.
Sulan altaan muodosta analysoituna, jos se on putoavan pisaran muotoinen, hitsattu muoto ei todellakaan ole hyvä, ja hitsauspaloa voi esiintyä.Siksi hitsauskohta tulee esilämmittää kokonaan ylähitsauksesta.Elektrodin ja putken välinen kulma on 75 astetta.Valokaari sytytyksen jälkeen kaarta venytetään esilämmitystä varten.Kun ensimmäinen pisara sulaa rautaa putoaa elektrodin päähän, elektrodi lähetetään sisään.
Sulan altaan lämpötilan tulisi tällä hetkellä varmistaa, että sulaaltaan koko on uran leveys plus noin 1 mm, jotta pohjamateriaali voidaan sulattaa kokonaan pisaran sisään hitsin muodostamiseksi.
Varsinaisessa hitsaustoiminnassa on tarpeen oppia tarkkailemaan sulan altaan lämpötilan muutoksia ja hallitsemaan menetelmä sulan altaan lämpötilan tehokkaaseen hallintaan, mikä on pohjana hitsaustekniikan oppimiselle.On tarpeen pystyä arvioimaan hitsaustangon kulma, syöttöasento ja sulamisaika kunkin osan sulan altaan mukaan, nopeasti omaksua useiden keskeisten osien toimintatekniikka, ja todellisen harjoittelun jälkeen tekninen taso paranee. Nopeasti, ja erilaisten hitsausvirheiden esiintymistiheys Merkittävästi pienempi, parantaa jännityskykyä monimutkaisessa rakennushitsauksessa, mikä edistää hitsaustekniikan kehittymistä tulevaisuudessa.
Postitusaika: 15.7.2021