1. Mikä on teräksen hehkutuksen tarkoitus?
Vastaus: ① Vähennä teräksen kovuutta ja paranna plastisuutta leikkaamisen ja kylmämuodonmuutoksen helpottamiseksi;②Jalostaa rakeita, yhdenmukaistaa teräksen koostumusta, parantaa teräksen suorituskykyä tai valmistautua tulevaan lämpökäsittelyyn;③ Poista jäännökset teräksestä. Sisäinen jännitys estää muodonmuutoksia ja halkeamia.
2. Mitä sammuttaminen on?Mikä sen tarkoitus on?
Vastaus: Lämpökäsittelyprosessia, jossa teräskappale kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan yli Ac3:n tai Ac1:n, pidetään sitä tietyn ajan ja jäähdytetään sitten sopivalla nopeudella martensiitin tai bainiittien saamiseksi, kutsutaan sammutukseksi.Tarkoituksena on lisätä teräksen kovuutta, lujuutta ja kulutuskestävyyttä.
3. Mitkä ovat manuaalisen kaarihitsauksen edut ja haitat?
Vastaus: A. Edut
(1) Prosessi on joustava ja mukautuva;(2) Laatu on hyvä;3) On helppo hallita muodonmuutoksia ja parantaa jännitystä prosessin säädön avulla;(4) Laite on yksinkertainen ja helppokäyttöinen.
B. Haitat
(1) Vaatimukset hitsaajille ovat korkeat, ja hitsaajien ammattitaito ja kokemus vaikuttavat suoraan tuotteiden laatuun.
(2) huonot työolosuhteet;(3) alhainen tuottavuus.
4. Mitkä ovat upokaarihitsausprosessin edut ja haitat?
Vastaus: A. Edut
(1) Korkea tuotantotehokkuus.(2) hyvä laatu;(3) Säästä materiaaleja ja sähköenergiaa;(4) Työolojen parantaminen ja työvoimaintensiteetin vähentäminen
B. Haitat
(1) Soveltuu vain vaaka-asennon hitsaukseen.(2) Vaikea hitsata voimakkaasti hapettavia metalleja ja seoksia, kuten alumiinia ja titaania.(3) Laitteet ovat monimutkaisempia.(4) Kun virta on alle 100 A, kaaren vakaus ei ole hyvä, eikä se sovellu ohuiden levyjen hitsaukseen, joiden paksuus on alle 1 mm.(5) Syvän sulan altaan ansiosta se on erittäin herkkä huokosille.
5. Mitkä ovat uran valinnan yleiset periaatteet?
Vastaus:
① Se voi varmistaa työkappaleen tunkeutumisen (manuaalisen kaarihitsauksen tunkeutumissyvyys on yleensä 2 mm-4 mm), ja se on kätevä hitsauskäyttöön.
②Uran muodon tulee olla helppo käsitellä.
③ Paranna hitsauksen tuottavuutta ja säästä hitsaustankoja niin paljon kuin mahdollista.
④ Minimoi työkappaleen muodonmuutos hitsauksen jälkeen niin paljon kuin mahdollista.
6. Mikä on hitsin muototekijä?Mikä on sen suhde hitsin laatuun?
Vastaus: Sulahitsauksen aikana hitsin leveyden (B) ja lasketun hitsin paksuuden (H) välistä suhdetta yksikierroshitsin poikkileikkauksella, eli ф=B/H, kutsutaan ns. hitsin muotokerroin.Mitä pienempi hitsin muotokerroin on, sitä kapeampi ja syvempi hitsi on, ja tällaiset hitsit ovat alttiita huokoskuonasulkeumille ja halkeamille.Siksi hitsin muototekijän tulisi säilyttää tietty arvo.
7. Mitkä ovat alihalvauksen syyt ja miten sitä voidaan estää?
Vastaus: Syyt: pääasiassa väärästä hitsausprosessiparametrien valinnasta, liian suuresta hitsausvirrasta, liian pitkästä kaaresta, väärästä kuljetus- ja hitsaustankojen nopeudesta jne.
Ennaltaehkäisymenetelmä: valitse oikea hitsausvirta ja hitsausnopeus, kaaria ei voi venyttää liian pitkäksi ja hallitse nauhan oikea kuljetustapa ja kulma.
8. Mistä syistä ja ehkäisymenetelmistä hitsipinnan koko ei täytä vaatimuksia?
Vastaus: Syynä on se, että hitsauksen urakulma on väärä, asennusrako on epätasainen, hitsausnopeus on väärä tai nauhan kuljetustapa on väärä, hitsaustanko ja kulma on valittu tai vaihdettu väärin.
Ennaltaehkäisymenetelmä Valitse sopiva urakulma ja asennusvälys;valitse oikein hitsausprosessin parametrit, erityisesti hitsausvirran arvo, ja valitse oikea toimintatapa ja kulma varmistaaksesi, että hitsin muoto on tasainen.
Postitusaika: 31.5.2023