Prosessissa ei ole eroa täysargonkaarihitsauksen ja argonkaarihitsauksen välillä.Täysargonkaarihitsaus soveltuu ohutseinäisille pienihalkaisijaisille putkille (yleensä DN60 ja alle, seinämän paksuus 4mm), tarkoituksena on varmistaa hitsin juuren laatu ja ulkonäkö.
Kun putken halkaisija on suuri ja seinämän paksuus on paksu, pohjana tulee käyttää argonkaarihitsausta ja pinta peittää käsin.Käsihitsauksen tarkoituksena on varmistaa suuren putken halkaisijan ja manuaalisen hitsauksen ulkonäön laatu ja työteho on korkeampi kuin argonkaarihitsauksen.alhaisempi kuin argonkaarihitsaus.
Argonkaarihitsauksen pohjahitsausprosessia käytetään kattilan vesiseinien, tulistimen, ekonomaisereiden jne. hitsaukseen. Liitosten laatu on erinomainen ja hitsauslaadut ovat röntgentutkimuksen jälkeen luokkaa II korkeampia.
Argonkaarihitsauksen edut
(1) hyvä laatu
Niin kauan kuin sopiva hitsauslanka, hitsausprosessiparametrit ja hyvä kaasusuoja on valittu, juuri voi saada hyvän tunkeutumisen ja tunkeutuminen on tasaista ja pinta on sileä ja siisti.Siinä ei ole vikoja, kuten hitsauskuoria, epätäydellinen tunkeutuminen, painaumia, huokosia ja kuonasulkeumia, joita on helppo ilmaantua kaarihitsauksessa yleisillä elektrodeilla.
(2) Korkea hyötysuhde
Putkilinjan ensimmäisessä hitsauskerroksessa manuaalinen argonkaarihitsaus on jatkuvaa kaarihitsausta.Elektrodikaarihitsaus on katkohitsausta, joten manuaalinen argonkaarihitsaus voi lisätä tehokkuutta 2-4 kertaa.Koska argonkaarihitsaus ei tuota hitsauskuonaa, kuonaa ei tarvitse puhdistaa ja korjata hitsaushelmaa, ja nopeus kasvaa nopeammin.Valokaarihitsauksen kansipinnan toisessa kerroksessa sileä ja siisti argonkaarihitsauksen pohjakerros on erittäin hyödyllinen kaarihitsauksen kansipinnalle, mikä voi varmistaa hyvän sulautumisen kerrosten välillä, erityisesti pienihalkaisijaisten putkien hitsauksessa, tehokkuus on suurempi. merkittävä.
(3) Helppo hallita
Manuaalisen kaarihitsauksen juurihitsauksen tulee tehdä kokeneiden ja ammattitaitoisten hitsaajien toimesta.Taustana käytetään manuaalista argonkaarihitsausta, ja yleensä hitsaustyötä tekevät työntekijät hallitsevat sen periaatteessa lyhyen harjoittelun jälkeen.
(4) Pieni muodonmuutos
Lämmön vaikutusalue on argonkaarihitsauksessa paljon pienempi, joten hitsausliitoksen muodonmuutos on pieni ja myös jäännösjännitys on pieni.
Prosessin esittely
(1) Esimerkki hitsauksesta
Economaiser, höyrystimen putkinippu, vesiseinä ja matalan lämpötilan tulistin on valmistettu nro 20 teräksestä ja korkean lämpötilan tulistimen putki on 12Cr1MoV.
(2) Valmistelu ennen hitsausta
Ennen hitsaamista putken suu tulee viistää 30 kulmaan°, ja metallin väri tulee kiillottaa 15 mm:n sisällä putken pään sisä- ja ulkopuolella.Putken vastakappaleiden välinen rako on 1-3 mm.Kun todellinen rako on liian suuri, on ensin päällytettävä siirtymäkerros putken uran puolelta.Perusta väliaikaiset tuulisuojatilat ja säädä tiukasti tuulen nopeutta hitsauspaikalla, koska tuulen nopeus ylittää tietyn alueen ja ilma-aukkoja syntyy helposti.
(3) Toiminta
Käytä manuaalista volframi-argonkaarihitsauskonetta, itse hitsauskone on varustettu suurtaajuisella kaarisytytyslaitteella, ja suurtaajuista kaarisytytystä voidaan käyttää.Valokaarisammutus on eri asia kuin elektrodikaarihitsaus.Jos kaari sammuu liian nopeasti, kaarikraatterin halkeamia syntyy helposti.Siksi sula altaan tulisi käytön aikana ohjata reunaan tai paksumpaan perusmetalliin ja sitten kutistaa sulaa asteittain valokaaren sammuttamiseksi ja lopuksi sulkea kaari.Suojakaasu.
20-teräsputkille, joiden seinämän paksuus on 3–4 mm, täytemateriaali voi olla TIGJ50 (12Cr1MoV:lle voidaan käyttää 08CrMoV:tä), volframitangon halkaisija on 2 mm, hitsausvirta 75–100 A, kaari jännite on 12-14V ja suojakaasun virtausnopeus on 8-10L/min, virtalähteen tyyppi on DC-positiivinen liitäntä.
Syy, miksi argonkaarihitsausta voidaan käyttää niin laajasti, johtuu pääasiassa seuraavista eduista.
1. Argonsuojaus voi eristää hapen, typen, vedyn jne. haitalliset vaikutukset ilmassa kaarelle ja sulalle altaalle, vähentää seosaineelementtien palamishävikkiä ja saada aikaan tiheät, roiskevapaat, korkealaatuiset hitsatut liitokset;
2. Argonkaarihitsauksen kaaripoltto on vakaa, lämpö on keskittynyt, kaaripylvään lämpötila on korkea, hitsaustuotannon tehokkuus on korkea, lämpövaikutusalue on kapea ja hitsatun jännitys, muodonmuutos ja halkeamistaipumus osat ovat pieniä;
3. Argonkaarihitsaus on avoin kaarihitsaus, joka on kätevä käyttää ja tarkkailla;
4. Elektrodihäviö on pieni, kaaren pituus on helppo ylläpitää, eikä hitsauksen aikana ole vuotoa tai pinnoitekerrosta, joten koneellistaminen ja automaatio on helppo toteuttaa;
5. Argonkaarihitsauksella voidaan hitsata lähes kaikkia metalleja, erityisesti joitakin tulenkestäviä metalleja ja helposti hapettuvia metalleja, kuten magnesiumia, titaania, molybdeeniä, zirkoniumia, alumiinia jne. ja niiden seoksia;
6. Hitsauksen sijainti ei rajoita sitä, ja se voidaan hitsata kaikissa asennoissa.
Tärkeimmät haitat:
1. Argonkaarihitsauksen suuresta lämpövaikutuksesta johtuen työkappale aiheuttaa usein muodonmuutoksia, suurta kovuutta, rakkuloita, paikallista hehkutusta, halkeilua, reikiä, kulumista, naarmuja, alileikkauksia tai riittämätöntä sidosvoimaa ja sisäistä jännitystä korjauksen jälkeen.vikoja, kuten vaurioita.Erityisesti sijoitusvalujen pienten vikojen korjausprosessissa se näkyy pinnalla.Tarkkuusvalujen vikojen korjaamisessa voidaan käyttää kylmähitsauskoneita argonkaarihitsauksen sijaan.Kylmähitsauskoneiden pienen lämmönluovutuksen ansiosta argonkaarihitsauksen puutteet selviytyvät paremmin ja tarkkuusvalujen korjausongelmat korjataan.
2. Argonkaarihitsaus on haitallisempaa ihmiskeholle kuin elektrodikaarihitsaus.Argonkaarihitsauksen virrantiheys on korkea ja säteilevä valo on suhteellisen voimakasta.Sen kaaren tuottama ultraviolettisäteily on suunnilleen sama kuin tavallisessa elektrodikaarihitsauksessa.5-30 kertaa ja infrapunasäteet ovat noin 1-1,5 kertaa elektrodikaarihitsaukseen verrattuna.Hitsauksen aikana syntyvä otsonipitoisuus on suhteellisen korkea.Siksi yritä valita rakentamiseen paikka, jossa on hyvä ilmankierto, muuten se aiheuttaa suurta haittaa keholle.
3. Metalleilla, joilla on alhainen sulamispiste ja helposti haihtuva (kuten lyijy, tina, sinkki), hitsaus on vaikeampaa.
Postitusaika: 16.8.2023