Jeremy “Jay” Lockett Kansas Citystä, Missourista, on ensimmäinen henkilö, joka kertoo sinulle, että kaikki, mitä hän teki urallaan hitsaukseen liittyen, oli epänormaalia.
Tämä 29-vuotias nuori mies ei opiskellut huolellisesti ja metodisesti hitsausteoriaa ja -terminologiaa, vaan sovelsi sitä sitten turvallisella alueella luokkahuoneissa ja hitsauslaboratorioissa.Sen sijaan hän syöksyi kaasuvolframikaarihitsaukseen (GTAW) tai argonkaarihitsaukseen.hitsaus sauma.Hän ei koskaan katsonut taaksepäin.
Nykyään fabin omistaja on astunut metallitaiteen maailmaan asentamalla ensimmäisen julkisen taideveistoksensa ja avaamalla oven uuteen maailmaan.
”Tein kaikki vaikeat asiat ensin.Aloitin ensin TIG:stä, joka on taidemuoto.Se on erittäin tarkka.Sinulla täytyy olla vakaat kädet ja hyvä käsien ja silmän koordinaatio”, Lockett selitti.
Siitä lähtien hän on altistunut kaasumetallikaarihitsaukselle (GMAW), joka vaikutti aluksi paljon yksinkertaisemmalta kuin TIG, kunnes hän alkoi kokeilla erilaisia hitsaussuuntia ja -parametreja.Sitten tuli suojattu metallikaarihitsaus (SMAW), joka auttoi häntä aloittamaan mobiilihitsausliiketoimintansa.Lockett sai rakenteellisen 4G-sertifikaatin, josta on hyötyä rakennustyömailla ja monissa muissa töissä.
”Pidän sinnikkyyttä ja tulen jatkuvasti paremmaksi ja taitavammaksi.Uutiset siitä, mitä voin tehdä, alkavat levitä, ja ihmiset alkavat löytää minut työskentelemään heille.Olen saavuttanut pisteen, jossa päätän perustaa oman yrityksen."
Lockett avasi Jay Fabwerks LLC:n Kansas Cityssä vuonna 2015, jossa hän on erikoistunut alumiinin TIG-hitsaukseen pääasiassa autoteollisuuden sovelluksiin, kuten välijäähdyttimiin, turbiinisarjoihin ja erityisiin pakokaasuihin.Hän on myös ylpeä pystyvänsä mukautumaan erikoisprojekteihin ja materiaaleihin (kuten titaaniin).
”Työskentelin tuolloin yrityksessä, joka teki erittäin kauniita suihkuja ja kylpyammeita koirille, joten käytimme paljon ruostumatonta terästä ja harjattua ruostumatonta terästä.Näin tässä koneessa joukon romuosia, ja synnyin käyttämään näitä romuja metallikukkien valmistamiseen.ajatuksia.
Sitten hän hitsaa loput ruusuista TIG:llä.Hän käytti piipronssia ruusun ulkopuolella ja kiillotti sen ruusukuldaksi.
Olin tuolloin rakastunut, joten tein hänelle metalliruusun.Suhde ei kestänyt, mutta kun julkaisin kuvan tästä kukasta Facebookissa, monet ottivat minuun yhteyttä, Lockett sanoi.
Hän alkoi tehdä metalliruusuja useammin, ja sitten keksi tavan tehdä lisää ruusuja ja lisätä väriä.Nykyään hän käyttää ruusujen valmistukseen pehmeää terästä, ruostumatonta terästä ja titaania.
Lockett etsi aina haasteita, joten pienemmät metallikukat herättivät hänen kiinnostuksensa rakentaa suurempia kukkia.”Haluan rakentaa jotain, jotta tyttäreni ja hänen tulevat lapsensa voivat mennä katsomaan tietäen, että sen on tehnyt isä tai isoisä.Haluan jotain, mitä he voivat nähdä ja olla yhteydessä perheeseemme."
Lockett rakensi ruusun kokonaan miedosta teräksestä, ja pohja on kaksi 1/8 tuuman kappaletta.Pehmeä teräs leikataan halkaisijaltaan 5 jalkaa.Maailman.Sitten hän hankki litteän 12 tuumaa leveän ja 1/4 tuuman paksuisen teräksen ja valssasi sen 5 jalan pituiseksi.Ympyrä veistoksen pohjassa.Lockett hitsaa MIG:n avulla pohjan, johon ruusun varsi liukuu.Hän hitsi ¼ tuumaa.Kulmarauta muodostaa kolmion tangon tukemiseksi.
Lockett sitten TIG hitsaa loput ruusuista.Hän käytti piipronssia ruusun ulkopuolella ja kiillotti sen ruusukuldaksi.
"Kun sinetöin kupin, hitsasin sen kaikki yhteen ja täytin [pohjan] betonilla.Jos laskelmani ovat oikein, se painaa 6 800 - 7 600 puntaa.Kun betoni on jähmettynyt.Minulla on ulkonäkö. Se näyttää isolta jääkiekon kiekolta."
Kun pohja oli valmis, hän alkoi rakentaa ja koota itse ruusua.Hän käytti Sch.Varsi on valmistettu 40 hiiliteräsputkesta, viistekulmalla ja TIG-hitsauksella.Sitten hän lisäsi 7018 SMAW kuumahitsauksen, tasoitti sen ja käytti sitten TIG-hitsausta piipronssia kaikkiin varren liitoksiin tehdäkseen rakenteesta järkevän mutta kauniin.
"Ruusun lehdet ovat 4 jalkaa pitkiä.4 jalkaa, 1/8 tuumaa paksu arkki rullataan valtavalla telalla, jotta saadaan sama kaarevuus kuin miniatyyri ruusu.Jokainen paperiarkki voi painaa noin 100 puntaa", Lockett selitti.
Valmis tuote, nimeltään Silica Rose, on nyt osa veistospolkua Lee's Summitin keskustassa Kansas Cityn eteläpuolella.Tämä ei ole Lockettin viimeinen laajamittainen metallitaideveistos – tämä kokemus on inspiroinut uusia ideoita tulevia projekteja varten.
”Tulevaisuuden vuoksi haluan todella yrittää sisällyttää veistoksiin teknologiaa, jotta ne ovat hyödyllisiä hyvännäköisyyden lisäksi.Haluan yrittää tehdä jotain langattomilla lataustelakoilla tai Wi-Fi-hotspotilla, jotka voivat parantaa signaalia pienituloisille yhteisöille.Tai se voi olla niinkin yksinkertainen kuin veistos, jota voidaan käyttää lentokentän laitteiden langattomana latausasemana.
Amanda Carlson nimitettiin "Practical Welding Today" -lehden toimittajaksi tammikuussa 2017. Hän vastaa lehden kaiken toimituksellisen sisällön koordinoinnista ja kirjoittamisesta tai muokkaamisesta.Ennen Practical Welding Today -palvelukseen liittymistään Amanda toimi uutistoimittajana kahden vuoden ajan koordinoiden ja toimittaen useita julkaisuja sekä kaikkia tuote- ja toimialauutisia thefabricator.com-sivustolla.
Carlson valmistui Midwest State -yliopistosta Wichita Fallsissa, Texasissa kandidaatin tutkinnolla joukkoviestinnässä ja alaikäisen journalismista.
Nyt voit käyttää täysin The FABRICATORin digitaalista versiota ja helposti arvokkaita alan resursseja.
Arvokkaat alan resurssit ovat nyt helposti käytettävissä The Tube & Pipe Journalin digitaalisen version kautta.
Nauti STAMPING Journalin digitaalisesta painoksesta, joka tarjoaa uusimmat teknologian edistysaskeleet, parhaat käytännöt ja alan uutiset metallileimausmarkkinoille.
Nauti täyden pääsystä The Additive Reportin digitaaliseen versioon, niin opit käyttämään lisäainevalmistustekniikkaa toiminnan tehostamiseksi ja tuloksen parantamiseksi.
Nyt voit käyttää täysin The Fabricator en Españolin digitaalista versiota, jolloin pääset helposti käsiksi arvokkaisiin alan resursseihin.
Postitusaika: 7.7.2021