Teräksen kysyntä nyky-yhteiskunnassa kasvaa jatkuvasti.Jokapäiväisessä elämässä monet asiat valmistetaan metallista, eikä monia metalleja voida valaa yhtä aikaa.Siksi hitsaukseen on käytettävä sähköhitsausta.Elektrodin rooli sähköhitsausprosessissa on erittäin tärkeä.
Hitsaussauva saa jännitteen ja sulaa korkeassa lämpötilassa kaarihitsauksen aikana ja täyttää hitsaustyökappaleen liitokset.Yleensä vastaava elektrodi valitaan hitsauskappaleen materiaalin mukaan.Hitsauspuikkoa voidaan käyttää samantyyppisen teräksen tai eri terästen väliseen hitsaukseen.
Hitsauselektrodin rakenne
Hitsaustangon sisäinen metalliydin ja ulkoinen pinnoite koostuvat.Hitsausydin on teräslankaa, jolla on tietty halkaisija ja pituus.Hitsausytimen päätehtävä on johtaa virran lämmittämiseen ja sulamiseen sekä työkappaleen täyttämiseen ja yhdistämiseen.
Hitsauksessa käytettävä ydinmateriaali voidaan yleensä jakaa hiiliteräkseen, seosteräkseen ja ruostumattomaan teräkseen.Hitsausvaatimusten täyttämiseksi on kuitenkin olemassa erityisiä vaatimuksia hitsausytimen materiaalille ja metallielementeille, ja joidenkin metallielementtien sisällölle on tiukat määräykset.Koska hitsausytimen metallikoostumus vaikuttaa suoraan hitsin laatuun.
Elektrodin ulkopinnalle tulee kerros pinnoitetta, jota kutsutaan flux coatiksi.Flux coatilla on tärkeä rooli.Jos sähköhitsausydintä käytetään hitsaamaan suoraan työkappale, ilma ja muut aineet pääsevät sähköhitsausytimen sulaan metalliin, ja sulassa metallissa tapahtuu kemiallinen reaktio, joka aiheuttaa suoraan hitsin.Laatuongelmat, kuten huokoset ja halkeamat, vaikuttavat hitsauslujuuteen.Erikoiselementtejä sisältävä sulatekerros hajoaa ja sulaa kaasuksi ja kuonaksi korkeissa lämpötiloissa, mikä voi tehokkaasti estää ilman pääsyn sisään ja parantaa hitsauksen laatua.
Flux coatin ainesosia ovat: suolahappo, fluori, karbonaatti, oksidi, orgaaniset aineet, rautaseos ja muut kemialliset jauheet jne. sekoitettuna tietyn kaavasuhteen mukaan.Myös erityyppisten elektrodipinnoitteiden pinnoitekoostumus on erilainen.
On olemassa kolme yleistä tyyppiä, nimittäin kuona-aine, kaasua tuottava aine ja hapettumisenestoaine.
Kuona-aine on yhdiste, joka voi suojata sulaa metallia ilman sisäänpääsyltä, kun elektrodi sulaa, mikä parantaa hitsauksen laatua.
Kaasunmuodostusaine koostuu pääasiassa tärkkelyksestä ja puujauhosta ja muista aineista, joilla on tietty pelkistysaste.
Hapettumisenestoaine koostuu ferrotitaanista ja ferromangaanista.Yleensä tällaiset aineet voivat parantaa metallien kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä.
Lisäksi elektrodin pinnalla on muun tyyppisiä pinnoitteita, ja kunkin tyypin koostumus ja suhde ovat erilaisia.
Hitsauselektrodin valmistusprosessi
Hitsaustangon valmistusprosessi on valmistaa hitsausydin ja valmistella pinnoite hitsaustangon suunnitteluvaatimusten mukaisesti ja levittää pinnoite tasaisesti hitsaussydämelle, jotta se täyttää pätevän hitsaustangon suunnitteluvaatimukset.
Aluksi valssattu terästanko vedetään ulos kelasta, terästangon pinnalla oleva ruoste poistetaan koneessa ja sitten suoristetaan.Kone leikkaa terästangon elektrodin pituiseksi.
Seuraavaksi elektrodin pinnalle on valmistettava pinnoite.Pinnoitteen eri raaka-aineet siivilöidään epäpuhtauksien poistamiseksi ja kaadetaan sitten koneeseen suhteiden mukaan ja samalla lisätään sideaine.Kaikki jauhemaiset raaka-aineet sekoitetaan huolellisesti konetta sekoittamalla.
Laita sekoitettu jauhe muottiin ja purista lieriömäiseksi sylinteriksi, jonka keskellä on pyöreä reikä.
Laita puristetut useat tynnyrit koneeseen, laita hitsaussydämet siististi koneen syöttöaukkoon, hitsausytimet tulevat vuorotellen koneeseen koneen syöttöportista ja hitsaussydämet kulkevat tynnyrin keskeltä suulakepuristuksen vuoksi.Kone levittää jauheen tasaisesti kulkevalle ytimelle pinnoitteeksi.
Hitsaustangon pinnoitusprosessin aikana koko hitsausydin päällystetään pinnoitekerroksella.Jotta elektrodi olisi helppo kiinnittää ja johtaa sähköä, elektrodin pää ja häntä on kiillotettava pois pinnoitteesta hitsausytimen paljastamiseksi.
Pinnoitteen levittämisen jälkeen hiomapää ja hitsaustanko pyrstön hionnan jälkeen asetetaan tasaisesti rautarunkoon ja lähetetään uuniin kuivattavaksi.
Jotta elektrodin tekniset tiedot ja mallit voidaan erottaa helposti, elektrodiin on painettava.Kun hitsaustanko liikkuu kuljetinhihnalla, kullekin elektrodille painetaan kumipainotela kuljetinhihnalla.
Kun hitsaustankomalli on painettu, hitsaustanko voidaan pakata ja myydä tarkastuksen jälkeen.
Tianqiao-hitsauselektrodeissa on erinomainen suorituskyky, vakaa laatu, tyylikäs hitsausmuovaus ja hyvä kuonanpoisto, hyvä kyky vastustaa ruostetta, stomataa ja halkeamia, hyvät ja vakaat metallimekaniikkamerkit.Tianqiao-tuotemerkin hitsausmateriaalit ottavat asiakkaiden lämpimästi vastaan erinomaisen laadun, erinomaisen suorituskyvyn ja kilpailukykyisen hinnan ansiosta.Klikkaa tästänähdäksesi lisää tuotteistamme
Postitusaika: 03.09.2021